Gevindskæring af huller sker ofte på værdifulde komponenter, hvor der ikke er råd til, at noget går galt.

Secos Threadmaster™-serie af gevindfræsere i fuld hårdmetal består af pålidelige værktøjer til fine tolerancer. Ét værktøj kan fræse adskillige gevindstørrelser, hvilket gør det økonomisk.
 

  Gevindskæring er typisk én af de sidste operationer, der finder sted på en komponent, som allerede er blevet tilført en hel del værdi gennem en række arbejdstrin.
Til denne type anvendelse har Seco udviklet Threadmaster-serien (TM) af gevindfræsere i fuld hårdmetal.
"Threadmaster gevindfræsere i fuld hårdmetal er egnet til gevindproduktion med høj præcision på omkostningstunge komponenter, hvor der ikke er plads til kassation eller dyre reparationer," siger Kurt Gustavsson, Product Manager Threading hos Seco til www.teknikogviden.dk
 

  TM-serien producerer gevind med snævre tolerancer og uden grater på pålidelig vis. Sammenlignet med gevindskæring med snittap er gevindfræsning med en TM en sikker arbejdsform, hvor risikoen for knækkede snittapper undgås. Den er også bedre tilpasset til maskiner med direkte drevne spindler, hvor rotationshastigheden kan være 12.000 o/min. og derover. Under disse omstændigheder er det vanskeligt eller endda umuligt at opnå den kombination af lav hastighed og højt moment, der er nødvendig for gevindskæring med snittap.
 "For at beskytte spindlen på en CNC-maskine med høj hastighed, skal du altid fræse gevindene," siger Gustavsson.
 

  Gevindfræsning er en metode, der er beregnet til CNC-maskinværktøjer med spiralinterpolation.

Gevindet skabes, når værktøjet roterer inde i et hul, samtidig med at det bevæger sig aksialt og radialt for at skabe den rigtige gevindprofil. Så længe stigningen er den samme, kan én gevindfræser anvendes til forskellige dimensioner, hvor den kan producere både højre- og venstregevind med forskellige tolerancer.

"I mange tilfælde giver gevindfræsning et stærkere gevind sammenlignet med andre metoder," siger Gustavsson. "Ved koniske gevind vil du undgå mærket i gevindprofilen, når maskinen skifter rotationsretning."
Muligheden for at anvende et enkelt værktøj til forskellige gevind forenkler også produktion, lagerbeholdning og administration.

  TM-serien af gevindfræsere i fuld hårdmetal er egnet til en lang række anvendelser og materialer, herunder hærdede materialer, støbejern, stål og aluminiumlegeringer.
Den spænder over dimensioner fra M1 x 0,25 til M20 x 2,5 og har fræsere med UNC-, W- og NPTF-gevind (se faktaboksen).
For at forenkle udvalget af værktøjer og skæreparametre har Seco introduceret deres Threading Wizard-software. Den vælger den optimale holder og det optimale skær eller fræser, identificerer de bedste skæredata og downloader oplysningerne til CNC-maskinen. Threading Wizard kan downloades gratis på www.secotools.com/customerzone.

  Hvor visse anvendelser har fokus på præcision, har andre et større fokus på produktivitet.
 "I materialer, der anvendes til masseproduktion, såsom støbejern og aluminium, er udfordringen at finde værktøjer med høj produktivitet, der genererer et pålideligt resultat," siger Gustavsson.
Det er her, hvor Drilling Threadmaster (DTM) kommer ind i billedet. Den er reelt et alt-i-ét værktøj, der borer, faser og fræser et gevindhul i en enkelt operation med et minimum af spån i begge materialer.

Den fungerer på følgende måde: Spidsen af DTM borer et hul uden behov for ekstra dybde til gevindskæring, og når den når bunden, faser den hullet automatisk. Derefter fræses gevindene gennem spiralinterpolation, hvorefter DTM trækkes ud. I stedet for tre værktøjer - bor, fasværktøj og snittap - har du kun brug for ét.
 "Dette eliminerer ét eller to værktøjsskift og reducerer bearbejdningstiden, samtidig med at værktøjslageret nedbringes eller minimeres," siger Gustavsson.
 

  Både TM og DTM er baseret på "Max D"-konceptet, som muliggør en tykkere kerne, der forhindrer afbøjning.
Positiv helixvinkel sikrer blød bearbejdning, og korrigerede profiler kompenserer for værktøjsbevægelser, så den rette gevindgeometri opnås. TM-serien fungerer fint op til størrelse M16 i alle former for moderne maskiner med spiralinterpolation. Ved større størrelser bør spindlen være mindst ISO50, HSK63 eller tilsvarende for at opnå et tilfredsstillende resultat ved brug af den fulde skæredybde.

Førstevalget til fastspænding er en Whistle Notch-holder, da både TM og DTM er forberedt for den. TM Mini leveres dog med et cylindrisk skaft. Hydraulisk fastspænding foretrækkes, men hvis fastspænding i krympeholder er en mulighed, er denne metode garant for en stabil opspænding ved alle former for anvendelser. Spændepatroner bør undgås. Indvendigt køling fås til de større skafter.
 

Gevindfræsning er en metode, der gør det muligt for dig at udnytte din moderne CNC-maskines ydeevne og funktionalitet til fulde. Maskinen, programmeringsstrategien og værktøjet giver dig en måde at arbejde på, der nedbringer tilbagebetalingstiden for din investering og imødekommer dit behov for gevind af høj kvalitet.
 

  Faktaboks – Threadmaster™
• Threadmaster: designet til de fleste former for stål og rustfrit stål samt støbejern. Fås til gevindmål på mellem M4 x 0,7 og M20 x 2,5 samt med UNC/UNF-, NPT/NPTF- og Whitworth-profiler.
• Threadmaster H: designet til hærdede materialer på op til 60 HRC. Fås til gevindmål på mellem M4 x 0,7 og M16 x 2,0.
• Threadmaster 900: designet til materialer med en trækstyrke på over 900 N/mm2. Fås til gevindmål på mellem M4 x 0,7 og M16 x 2,0.
• Threadmaster Mini: designet til små dimensioner i hårde materialer på mellem 45 og 60 HRC. Fås til gevindmål på mellem M1 x 0,25 og M2,5 x 0,45.
• Drilling Threadmaster: designet til boring, fasning og gevindskæring i støbejern og aluminium. Dækker M4 x 0,7 til M16 x 2,0 samt UNC/UNF- og Whitworth-profiler.

  Firmaprofil
Seco Tools er en af verdens førende producenter af skærende værktøjer, og har et produktsortiment, der omfatter et komplet program af værktøjer og skær til drejning, fræsning, boring, oprømning og udboring samt supplerende værktøjsholdere. Med mere end 23.000 standardprodukter er Seco en komplet leverandør af løsninger til den spåntagende industri og udstyrer værktøjsmaskiner fra spindlel til skær.
Mere information kan findes på Seco Tools A/S, Park Allé 350A, 2605 Brøndby.